1. Výroba nádrže: Na základě konstrukčních výkresů vyberte vhodnou ocel a vyrobte tělo nádrže řezáním a svařováním. Zajistěte rozměrovou přesnost a kvalitu svařování, aby byla zaručena konstrukční pevnost a těsnění nádrže. Po svaření pečlivě zkontrolujte povrch nádrže, zda neobsahuje neúplné svary nebo falešné svary. Vybroušením svarů odstraňte ostré rohy a otřepy, výsledkem je hladký povrch.
2. Pískování: Opískujte vnitřní povrch dokončené nádrže, abyste odstranili rez. Použijte železný písek k dosažení určité drsnosti na povrchu vnitřní stěny, čímž se zvýší přilnavost mezi PTFE fólií a tělem nádrže. Stupeň pískování by měl obecně dosahovat Sa2,5 nebo vyšší a drsnost povrchu by měla být kontrolována v rozumném rozsahu (obvykle 3-5 μm), aby se zajistilo účinné následné lepení.
3. Úprava sodíkem: Úprava surového PTFE plechu sodíkem. Úprava sodíkem zvyšuje hydrofilitu a přilnavost PTFE fólie, což umožňuje lepší přilnutí k tělu nádrže. Obecně jsou k zajištění optimálních výsledků zapotřebí dvě ošetření sodíkem.
4. Nanášení lepidla: Naneste lepidlo rovnoměrně na ošetřenou PTFE desku a vnitřní stěnu skladovací nádrže. Rozhodující je výběr lepidla; použijte lepidlo speciálně navržené pro lepení PTFE fólií, zajišťující jeho kvalitu a lepicí výkon. Věnujte pozornost tloušťce a rovnoměrnosti nanášení lepidla, zajistěte pokrytí každé oblasti a vyhněte se vynechaným místům nebo nerovnoměrné aplikaci. Obvykle jsou vyžadovány dvě vrstvy lepidla, přičemž každá vrstva se aplikuje až po úplném zaschnutí předchozí.
5. Nanášení desek PTFE: Zahřejte desky PTFE potažené lepidlem-, aby změkly. Poté pomocí specializovaných nástrojů ručně aplikujte tlak, aby se listy PTFE hladce přitlačily na povrch nádrže. Během aplikace se vyhněte vráskám a vzduchovým bublinám a zajistěte těsné spojení mezi PTFE deskami a nádrží.
6. Oříznutí hran: Ořízněte spoj mezi dvěma deskami PTFE do tvaru V-. Tím se zvětšuje kontaktní plocha pro svařování, zlepšuje se pevnost svaru a těsnění. Při ořezávání věnujte pozornost velikosti a tvaru úkosu, abyste se ujistili, že splňuje požadavky na svařování. 7. Svařování: Ke svaření úkosu použijte kruhový pásek PFA, poté svařený pás zploštěte na plech PTFE a poté svařte širokým svařovacím páskem PFA. Během svařování kontrolujte parametry, jako je teplota svařování, rychlost svařování a tlak svařování, aby byla zajištěna kvalita svaru. Po svařování zkontrolujte svařovanou oblast, abyste se ujistili, že je pevná, bez netěsností, poréznosti nebo jiných vad.
8. Kontrola a testování:
Test elektrické jiskry: Použijte 15kV tester elektrické jiskry k provedení komplexní kontroly zařízení. Pomalu a plynule pohybujte elektrickým zapalovacím kartáčem po vnitřním obložení zařízení rychlostí nepřesahující 100 mm/s, sledujte, zda se rozsvítí kontrolka zapalovací rukojeti, a poslouchejte pípání, abyste zjistili případné netěsnosti ve vnitřním obložení.
Test hydraulického tlaku: Proveďte test hydraulického tlaku, abyste ověřili těsnost a pevnost zařízení. Nalijte vodu do nádrže při projektovaném tlaku a udržujte tento tlak po určitou dobu (obvykle 8-10 hodin), přičemž sledujte případné netěsnosti ve vnitřním obložení.
Test podtlakem: Proveďte test podtlakem, abyste ověřili stabilitu zařízení v podmínkách podtlaku. Zablokujte všechny otvory v nádrži a evakuujte nádrž na stanovený stav podtlaku (např. -0,098 až -0,096 MPa), přičemž tento tlak udržujte po určitou dobu (10-24 hodin). Pozorujte, zda se na vnitřní výstelce neloupe, tvoří puchýře nebo jiné jevy.
9. Vnější antikorozní ochrana: Aplikujte vnější antikorozní ochranu na skladovací nádrž, jako je pískování, abyste odstranili rez a zabránili korozi dna, horní části, těla a odvodňovacích trubek nádrže, abyste zabránili korozi z vnějšího prostředí. Vhodné antikorozní-nátěry lze vybrat podle skutečných potřeb, obvykle vyžadují dva nátěry, aby byla zajištěna účinná ochrana proti korozi.
